التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتصنيع الدقيق في النحاس

تتضمن عملية تصنيع أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي (CNC) استخدام أدوات قطع دقيقة، مثل مطاحن النهايات، لإزالة المواد من قطعة العمل وفقًا لمسار مُبرمج. تتم برمجة عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، ثم تُنقل إلى الآلة عبر G code، مما يسمح لها بمعالجة كل حركة على حدة. يمكن حفر أجزاء النحاس أو طحنها أو خراطتها حسب الاستخدام. كما تُستخدم سوائل تشغيل المعادن بشكل شائع أثناء عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، خاصةً عند التعامل مع معادن أكثر صلابة، مثل النحاس، والتي تتطلب تزييتًا إضافيًا.

تشكيل أجزاء النحاس باستخدام آلات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) هو عملية تشكيل باستخدام آلات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) لتشكيل مواد النحاس. يُستخدم النحاس في مجموعة متنوعة من تطبيقات التحكم الرقمي بالحاسوب، بما في ذلك النماذج الأولية، والقوالب، والتركيبات، وقطع الاستخدام النهائي.

تتطلب معالجة النحاس باستخدام الحاسب الآلي (CNC) استخدام برامج متخصصة وآلات CNC مزودة بالأدوات المناسبة لقطع وتشكيل المادة بدقة. تبدأ العملية بإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للقطعة المطلوبة في برنامج CAD. ثم يُحوّل النموذج ثلاثي الأبعاد إلى مسار أداة، وهو عبارة عن مجموعة من التعليمات التي تُبرمج آلة CNC لإنتاج الشكل المطلوب.

تُحمّل آلة CNC بالأدوات المناسبة، مثل قواطع النهايات ورؤوس الحفر، ثم تُحمّل المادة داخل الآلة. تُشَكَّل المادة وفقًا لمسار الأداة المُبرمج، ويُنتَج الشكل المطلوب. بعد اكتمال عملية التشكُّل، تُفحَص القطعة للتأكد من مطابقتها للمواصفات. وعند الحاجة، تُجهَّز القطعة بمجموعة متنوعة من عمليات ما بعد التشكُّل، مثل الصقل والتلميع.