1. وضع العلامات بالليزر
يعد وضع العلامات بالليزر طريقة شائعة لوضع علامات دائمة على مكونات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدقة ودقة عالية.تتضمن العملية استخدام الليزر لحفر علامة دائمة على سطح الجزء.
تبدأ عملية وضع العلامات بالليزر من خلال تصميم العلامة التي سيتم وضعها على الجزء باستخدام برنامج CAD.تستخدم آلة CNC بعد ذلك هذا التصميم لتوجيه شعاع الليزر إلى الموقع الدقيق للجزء.ثم يقوم شعاع الليزر بتسخين سطح الجزء، مما يسبب رد فعل ينتج عنه علامة دائمة.
إن وضع العلامات بالليزر هو عملية عدم تلامس، مما يعني عدم وجود اتصال مادي بين الليزر والجزء.وهذا يجعلها مناسبة لوضع علامات على الأجزاء الحساسة أو الهشة دون التسبب في أي ضرر.بالإضافة إلى ذلك، فإن وضع العلامات بالليزر قابل للتخصيص بدرجة كبيرة، مما يسمح باستخدام مجموعة واسعة من الخطوط والأحجام والتصميمات للعلامة.
تشمل فوائد وضع العلامات بالليزر على أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة العالية والدقة ووضع العلامات الدائمة وعملية عدم الاتصال التي تقلل من تلف الأجزاء الحساسة.يتم استخدامه بشكل شائع في صناعات السيارات والفضاء والطبية والإلكترونية لوضع علامات على الأجزاء بالأرقام التسلسلية والشعارات والرموز الشريطية وعلامات التعريف الأخرى.
بشكل عام، يعد وضع العلامات بالليزر طريقة فعالة وفعالة للغاية لوضع علامات على أجزاء الآلات CNC بدقة ودقة ودوام.
2. النقش باستخدام الحاسب الآلي
النقش هو عملية شائعة تستخدم في أجزاء ماكينة CNC لإنشاء علامات دائمة وعالية الدقة على سطح الأجزاء.تتضمن العملية استخدام أداة، عادة ما تكون لقمة كربيد دوارة أو أداة ماسية، لإزالة المواد من سطح الجزء لإنشاء النقش المطلوب.
يمكن استخدام النقش لإنشاء مجموعة واسعة من العلامات على الأجزاء، بما في ذلك النص والشعارات والأرقام التسلسلية والأنماط الزخرفية.يمكن إجراء هذه العملية على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والسيراميك والمواد المركبة.
تبدأ عملية النقش بتصميم العلامة المطلوبة باستخدام برنامج CAD.تتم بعد ذلك برمجة آلة CNC لتوجيه الأداة إلى الموقع الدقيق على الجزء الذي سيتم إنشاء العلامة فيه.يتم بعد ذلك إنزال الأداة على سطح الجزء وتدويرها بسرعات عالية بينما تقوم بإزالة المواد لإنشاء العلامة.
يمكن إجراء النقش باستخدام تقنيات مختلفة، بما في ذلك النقش الخطي والنقش النقطي والنقش ثلاثي الأبعاد.يتضمن نقش الخط إنشاء خط متواصل على سطح الجزء، بينما يتضمن النقش النقطي إنشاء سلسلة من النقاط المتقاربة لتشكيل العلامة المطلوبة.يتضمن النقش ثلاثي الأبعاد استخدام الأداة لإزالة المواد على أعماق مختلفة لإنشاء نقش ثلاثي الأبعاد على سطح الجزء.
تشمل فوائد النقش في أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة العالية والدقة ووضع العلامات الدائمة والقدرة على إنشاء مجموعة واسعة من العلامات على مجموعة متنوعة من المواد.يُستخدم النقش بشكل شائع في صناعات السيارات والفضاء والطبية والإلكترونية لإنشاء علامات دائمة على الأجزاء لأغراض التعريف والتتبع.
بشكل عام، يعد النقش عملية فعالة ودقيقة يمكنها إنشاء علامات عالية الجودة على أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
3. وضع علامة EDM
إن وضع العلامات EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي) هي عملية تستخدم لإنشاء علامات دائمة على المكونات المصنعة باستخدام الحاسب الآلي.تتضمن العملية استخدام آلة EDM لإنشاء تفريغ شرارة يمكن التحكم فيه بين القطب الكهربائي وسطح المكون، مما يزيل المادة ويخلق العلامة المطلوبة.
تتميز عملية وضع العلامات EDM بالدقة العالية ويمكنها إنشاء علامات دقيقة جدًا ومفصلة على سطح المكونات.يمكن استخدامه على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم، بالإضافة إلى مواد أخرى مثل السيراميك والجرافيت.
تبدأ عملية وضع العلامات EDM بتصميم العلامة المطلوبة باستخدام برنامج CAD.تتم بعد ذلك برمجة آلة EDM لتوجيه القطب إلى الموقع الدقيق على المكون حيث سيتم إنشاء العلامة.يتم بعد ذلك إنزال القطب الكهربي على سطح المكون، ويتم إنشاء تفريغ كهربائي بين القطب الكهربي والمكون، مما يؤدي إلى إزالة المادة وإنشاء العلامة.
تتميز علامات EDM بالعديد من الفوائد في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك قدرتها على إنشاء علامات دقيقة ومفصلة للغاية، وقدرتها على وضع علامة على المواد الصلبة أو التي يصعب تشكيلها، وقدرتها على إنشاء علامات على الأسطح المنحنية أو غير المنتظمة.بالإضافة إلى ذلك، لا تتضمن العملية الاتصال الجسدي بالمكون، مما يقلل من خطر حدوث تلف.
يتم استخدام علامة EDM بشكل شائع في صناعات الطيران والسيارات والصناعات الطبية لوضع علامة على المكونات بأرقام التعريف والأرقام التسلسلية والمعلومات الأخرى.بشكل عام، تعتبر علامات EDM طريقة فعالة ودقيقة لإنشاء علامات دائمة على المكونات المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي.