ما هو تزوير؟
يشير Forging إلى عملية تشكيل المعدن (أو غيرها من المواد) عن طريق تسخينه إلى درجة حرارة عالية ومن ثم يدق أو الضغط عليه في الشكل المطلوب. عادةً ما يتم استخدام عملية التزوير لإنشاء كائنات قوية ودائمة ، مثل الأدوات والأسلحة وأجزاء الماكينة. يتم تسخين المعدن حتى يصبح ناعمًا ومرنًا ، ثم يتم وضعه على السندان وتشكيله باستخدام المطرقة أو الضغط.
التزوير أنواع
التزوير هو عملية تشكيل المعادن يتم فيها تسخين مادة معدنية إلى حالة بلاستيكية ويتم تطبيق القوة لتشويهها في الشكل المطلوب. وفقًا لطرق التصنيف المختلفة ، يمكن تقسيم التزوير إلى أنواع مختلفة ، فيما يلي بعض طرق التصنيف الشائعة:
- وفقًا لحالة المعدن أثناء عملية التزوير ، يمكن تقسيم التزوير إلى الأنواع التالية:
التزوير البارد: التزوير البارد هو تقنية عمل معدنية لمعالجة مخزون البار والضغط عليه في موت مفتوح. تحدث هذه الطريقة درجة حرارة atambient أو أقل من درجة حرارة إعادة بلورة المعدن لتشكيل المعدن في الشكل المطلوب.
التزوير الساخن: تسخين المواد المعدنية إلى درجة حرارة معينة لجعلها أكثر من البلاستيك ، ثم تنفيذ المطرقة والبثق وغيرها من المعالجة.
التزوير الدافئ: بين التزوير البارد والتزوير الساخن ، يتم تسخين المادة المعدنية إلى درجة حرارة أقل لتسهيل التغلب ، ثم يتم إجراء عمليات تجريبية وعمليات أخرى.
- وفقًا لعمليات التزوير المختلفة ، يمكن تقسيم التزوير إلى الأنواع التالية:
تزوير مجاني: يُعرف أيضًا باسم Free Hammer Forging ، هو وسيلة لتلقيع المعادن القرية من خلال السقوط الحر لرأس المطرقة على آلة تزوير.
يموت التزوير: طريقة لتشكيل مادة معدنية عن طريق الضغط عليها في موت باستخدام معدن معين.
Precision Forging: طريقة تزوير لتصنيع قطع الغيار ذات المتطلبات عالية الدقة ومتطلبات عالية الجودة.
تشكيل البلاستيك: بما في ذلك المتداول ، والتمدد ، والختم ، والرسم العميق وطرق تشكيل أخرى ، ويعتبر أيضًا طريقة تزوير.
- وفقًا لمواد التزوير المختلفة ، يمكن تقسيم التزوير إلى الأنواع التالية:
تزوير النحاس: يشير إلى عمليات تزوير مختلفة على النحاس وسبائكها.
تزوير سبيكة الألومنيوم: تشير إلى عمليات تزوير مختلفة للألمنيوم وسبائكه.
تزوير سبيكة التيتانيوم: يشير إلى عمليات تزوير مختلفة للتيتانيوم وسبائكه.
تزوير الفولاذ المقاوم للصدأ: يشير إلى عمليات تزوير مختلفة للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك.
- وفقًا لأشكال التزوير المختلفة ، يمكن تقسيم التزوير إلى الأنواع التالية:
التزوير المسطح: الضغط على مواد معدنية في شكل مسطح وفقًا لسماكة وعرض معينين.
مخروط تزوير: الضغط على مادة معدنية في شكل مخروطي.
تزوير الانحناء: تشكيل المادة المعدنية في الشكل المطلوب عن طريق الانحناء.
تزوير الحلقة: تزوير مادة معدنية في شكل حلقة.
- وفقًا لمختلف ضغط التزوير ، يمكن تقسيم التزوير إلى الأنواع التالية:
ختم: عمل المعدن تحت الضغط المنخفض ، وعادة ما يكون مناسبًا لإنتاج الأجزاء المعدنية الأرق.
تزوير الضغط المتوسط: يتطلب ضغطًا أكبر من الختم وعادة ما يكون مناسبًا لإنتاج أجزاء من السماكة المتوسطة.
تزوير الضغط العالي: يتطلب التزوير الكثير من الضغط وعادة ما يكون مناسبًا لإنتاج أجزاء أكثر سمكًا.
- وفقًا لتطبيقات التزوير المختلفة ، يمكن تقسيم التزوير إلى الأنواع التالية:
تزوير أجزاء السيارات: تصنيع أجزاء مختلفة تحتاج إلى استخدامها في السيارات ، مثل أجزاء المحرك ، وأجزاء الهيكل ، إلخ.
تزوير الفضاء: قطع الغيار المطلوبة لتصنيع الطائرات والصواريخ وأجهزة الفضاء الأخرى.
تزوير الطاقة: تصنيع الأجزاء اللازمة في معدات الطاقة المختلفة ، مثل الغلايات ، توربينات الغاز ، إلخ.
التزوير الميكانيكي: تصنيع الأجزاء التي تحتاج إلى استخدام في مختلف المعدات الميكانيكية ، مثل المحامل ، والتروس ، وقضبان التوصيل ، إلخ.
1. تحسين القوة والمتانة:يمكن أن يؤدي التزوير إلى تحسين الخصائص الميكانيكية للمعادن ، مما يجعلها أقوى وأكثر متانة.
2. تشكيل الدقة:يسمح التزوير بتشكيل الدقة للمعادن ، وهو أمر مهم في تصنيع الأجزاء ذات الأشكال والأحجام المحددة.
3. خصائص المواد المحسنة:يمكن لعملية التزوير تحسين خصائص المواد للمعادن ، مثل مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات الصعبة.
4. انخفاض النفايات:بالمقارنة مع عمليات تشغيل المعادن الأخرى ، فإن Forging يولد نفايات أقل ويسمح باستخدام أفضل للمواد ، مما قد يساعد في تقليل التكاليف.
5. تحسين السطح:يمكن أن يؤدي التزوير إلى الانتهاء من السطح الأملس ، وهو أمر مهم للأجزاء التي تحتاج إلى أن تتناسب مع بعضها البعض أو تنزلق مع بعضها البعض.
6. زيادة كفاءة الإنتاج:مع التقدم في تزوير التكنولوجيا ، أصبحت العملية أسرع وأكثر كفاءة ، مما يسمح بزيادة إنتاج الإنتاج.