1. العلامات بالليزر
الوسم بالليزر هو طريقة شائعة لوضع علامات دائمة على مكونات الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) بدقة عالية. تتضمن العملية استخدام الليزر لنقش علامة دائمة على سطح القطعة.
تبدأ عملية الوسم بالليزر بتصميم العلامة المراد وضعها على القطعة باستخدام برنامج CAD. ثم تستخدم آلة CNC هذا التصميم لتوجيه شعاع الليزر إلى الموقع الدقيق على القطعة. ثم يُسخّن شعاع الليزر سطح القطعة، مُحدثًا تفاعلًا ينتج عنه علامة دائمة.
الوسم بالليزر عملية لا تتطلب تلامسًا، أي لا يوجد أي تلامس مادي بين الليزر والقطعة. هذا يجعلها مناسبة لوسم الأجزاء الحساسة أو الهشة دون التسبب في أي ضرر. إضافةً إلى ذلك، يتميز الوسم بالليزر بقابلية عالية للتخصيص، مما يسمح باستخدام مجموعة واسعة من الخطوط والأحجام والتصاميم.
تشمل مزايا وسم الليزر في قطع آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) الدقة العالية، والوسم الدائم، وعدم التلامس، مما يقلل من تلف القطع الحساسة. ويُستخدم هذا الوسم عادةً في صناعات السيارات، والفضاء، والطب، والإلكترونيات، لتمييز القطع بالأرقام التسلسلية، والشعارات، والرموز الشريطية، وغيرها من علامات التعريف.
بشكل عام، يعد وضع العلامات بالليزر طريقة فعالة للغاية وكفؤة لوضع علامات على أجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي بدقة واستمرارية.
2. النقش باستخدام الحاسب الآلي
النقش عملية شائعة في ماكينات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) لإنشاء علامات دائمة وعالية الدقة على سطح القطع. تتضمن العملية استخدام أداة، عادةً ما تكون مثقابًا دوارًا من الكربيد أو أداة ماسية، لإزالة المواد من سطح القطعة لإنشاء النقش المطلوب.
يمكن استخدام النقش لإنشاء مجموعة واسعة من العلامات على القطع، بما في ذلك النصوص والشعارات والأرقام التسلسلية والأنماط الزخرفية. ويمكن إجراء هذه العملية على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والسيراميك والمواد المركبة.
تبدأ عملية النقش بتصميم العلامة المطلوبة باستخدام برنامج CAD. ثم تُبرمج آلة CNC لتوجيه الأداة إلى الموقع المحدد على الجزء المراد نقش العلامة عليه. ثم تُنزل الأداة على سطح الجزء وتُدار بسرعات عالية أثناء إزالة المادة لإنشاء العلامة.
يمكن إجراء النقش باستخدام تقنيات مختلفة، بما في ذلك النقش الخطي، والنقش النقطي، والنقش ثلاثي الأبعاد. يتضمن النقش الخطي إنشاء خط متصل على سطح القطعة، بينما يتضمن النقش النقطي إنشاء سلسلة من النقاط المتقاربة لتشكيل العلامة المطلوبة. أما النقش ثلاثي الأبعاد، فيتضمن استخدام أداة لإزالة مواد بأعماق مختلفة لإنشاء نقش ثلاثي الأبعاد على سطح القطعة.
تشمل مزايا النقش في قطع الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) الدقة العالية، والنقش الدائم، والقدرة على إنشاء مجموعة واسعة من العلامات على مواد متنوعة. يُستخدم النقش عادةً في صناعات السيارات، والفضاء، والطب، والإلكترونيات لإنشاء علامات دائمة على القطع لأغراض التعريف والتتبع.
بشكل عام، يعد النقش عملية فعالة ودقيقة يمكنها إنشاء علامات عالية الجودة على أجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي.
3. علامة EDM
وضع العلامات باستخدام التفريغ الكهربائي (EDM) هو عملية تُستخدم لإنشاء علامات دائمة على المكونات المُشَغَّلة باستخدام الحاسب الآلي. تتضمن العملية استخدام آلة EDM لإنشاء تفريغ شراري مُتحكَّم فيه بين قطب كهربائي وسطح المكون، مما يُزيل المادة ويُشكِّل العلامة المطلوبة.
تتميز عملية وسم EDM بدقة عالية، ويمكنها ترك علامات دقيقة ومفصلة على أسطح المكونات. ويمكن استخدامها على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن كالفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، بالإضافة إلى مواد أخرى كالسيراميك والجرافيت.
تبدأ عملية وسم EDM بتصميم العلامة المطلوبة باستخدام برنامج CAD. ثم تُبرمج آلة EDM لتوجيه القطب الكهربائي إلى الموقع المحدد على المكون المراد وضع العلامة عليه. ثم يُنزل القطب الكهربائي على سطح المكون، ويحدث تفريغ كهربائي بين القطب الكهربائي والمكون، مما يؤدي إلى إزالة المادة وتشكيل العلامة.
تتميز تقنية وسم التفريغ الكهربائي (EDM) بمزايا عديدة في ماكينات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، بما في ذلك قدرتها على إنشاء علامات دقيقة ومفصلة للغاية، وقدرتها على وسم المواد الصلبة أو التي يصعب تشكيلها، وقدرتها على إنشاء علامات على الأسطح المنحنية أو غير المنتظمة. بالإضافة إلى ذلك، لا تتضمن العملية أي تلامس مادي مع المكون، مما يقلل من خطر التلف.
تُستخدم علامات EDM بشكل شائع في صناعات الطيران والسيارات والطب لتمييز المكونات بأرقام تعريف وأرقام تسلسلية ومعلومات أخرى. بشكل عام، تُعد علامات EDM طريقة فعالة ودقيقة لإنشاء علامات دائمة على المكونات المُشَغَّلة بآلات CNC.