1. علامة ليزر
تعد علامة الليزر طريقة شائعة لتمييز مكونات تصنيع CNC بشكل دائم بدقة ودقة عالية. تتضمن العملية استخدام ليزر لحفر علامة دائمة على سطح الجزء.
تبدأ عملية وضع علامة الليزر بتصميم العلامة التي سيتم وضعها على الجزء باستخدام برنامج CAD. ثم يستخدم جهاز CNC هذا التصميم لتوجيه شعاع الليزر إلى الموقع الدقيق في الجزء. ثم تسخن شعاع الليزر سطح الجزء ، مما تسبب في تفاعل يؤدي إلى علامة دائمة.
علامة الليزر هي عملية غير اتصال ، مما يعني عدم وجود اتصال مادي بين الليزر والجزء. هذا يجعلها مناسبة لتمييز أجزاء حساسة أو هشة دون التسبب في تلف. بالإضافة إلى ذلك ، فإن وضع علامة بالليزر قابلة للتخصيص بشكل كبير ، مما يسمح بمجموعة واسعة من الخطوط والأحجام والتصميمات لاستخدامها في العلامة.
تشمل فوائد وضع علامة الليزر في أجزاء تصنيع CNC الدقة والدقة العالية ، والعلامة الدائمة ، وعملية عدم الاتصال التي تقلل من الأضرار التي لحقت الأجزاء الحساسة. يتم استخدامه بشكل شائع في صناعات السيارات ، والفضاء ، والطبية ، والإلكترونية لتمييز الأجزاء بالأرقام التسلسلية والشعارات والباركود وعلامات التعريف الأخرى.
بشكل عام ، تعد علامة الليزر طريقة فعالة وفعالة للغاية لتمييز أجزاء تصنيع CNC بدقة ودقة ودوام.
2. نقش CNC
النقش هو عملية شائعة تستخدم في جزء آلة CNC لإنشاء علامات دائمة وعالية الدقة على سطح الأجزاء. تتضمن العملية استخدام أداة ، عادةً ما تكون أداة التناوب أو أداة الماس الدوارة ، لإزالة المواد من سطح الجزء لإنشاء النقش المطلوب.
يمكن استخدام النقش لإنشاء مجموعة واسعة من العلامات على الأجزاء ، بما في ذلك النص والشعارات والأرقام التسلسلية والأنماط الزخرفية. يمكن إجراء العملية على مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والسيراميك والمركبات.
تبدأ عملية النقش بتصميم العلامة المطلوبة باستخدام برنامج CAD. ثم تتم برمجة جهاز CNC لتوجيه الأداة إلى الموقع الدقيق في الجزء الذي سيتم إنشاء العلامة. ثم يتم تخفيض الأداة على سطح الجزء وتدويرها بسرعات عالية أثناء إزالة المواد لإنشاء العلامة.
يمكن تنفيذ النقش باستخدام تقنيات مختلفة ، بما في ذلك نقش الخط ، ونقش نقطة ، ونقش ثلاثي الأبعاد. يتضمن نقش الخط إنشاء خط مستمر على سطح الجزء ، في حين يتضمن نقش DOT إنشاء سلسلة من النقاط المتباعدة بشكل وثيق لتشكيل العلامة المطلوبة. يتضمن النقش ثلاثي الأبعاد استخدام الأداة لإزالة المواد في أعماق مختلفة لإنشاء تخفيف ثلاثي الأبعاد على سطح الجزء.
تشمل فوائد النقش في أجزاء تصنيع CNC الدقة والدقة العالية ، والعلامة الدائمة ، والقدرة على إنشاء مجموعة واسعة من العلامات على مجموعة متنوعة من المواد. يستخدم النقش بشكل شائع في صناعات السيارات والفضاء والفضائية والإلكترونية لإنشاء علامات دائمة على أجزاء لأغراض تحديد الهوية والتتبع.
بشكل عام ، تعتبر النقش عملية فعالة ودقيقة يمكن أن تخلق علامات عالية الجودة على أجزاء تصنيع CNC.
3. EDM علامة
علامات EDM (تصريف التفريغ الكهربائي) هي عملية تستخدم لإنشاء علامات دائمة على مكونات CNC Machined. تتضمن العملية استخدام جهاز EDM لإنشاء تفريغ شرارة يتم التحكم فيها بين القطب وسطح المكون ، والذي يزيل المواد ويخلق العلامة المطلوبة.
عملية علامات EDM دقيقة للغاية ويمكن أن تخلق علامات رائعة ومفصلة على سطح المكونات. يمكن استخدامه على مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن مثل الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم ، وكذلك مواد أخرى مثل السيراميك والجرافيت.
تبدأ عملية علامات EDM بتصميم العلامة المطلوبة باستخدام برنامج CAD. ثم تتم برمجة جهاز EDM لتوجيه القطب إلى الموقع الدقيق على المكون حيث يتم إنشاء العلامة. ثم يتم خفض القطب على سطح المكون ، ويتم إنشاء تصريف كهربائي بين القطب والمكون ، وإزالة المواد وإنشاء العلامة.
تتمتع EDM Marking بعدة فوائد في تصنيع CNC ، بما في ذلك قدرتها على إنشاء علامات دقيقة ومفصلة للغاية ، وقدرتها على وضع علامة على المواد الصلبة أو الصعبة للآلة ، وقدرتها على إنشاء علامات على الأسطح المنحنية أو غير المنتظمة. بالإضافة إلى ذلك ، لا تتضمن العملية الاتصال المادي مع المكون ، مما يقلل من خطر الضرر.
يتم استخدام علامة EDM بشكل شائع في الصناعات الطيران والسيارات والطبية لتمييز المكونات بأرقام تحديد الهوية والأرقام التسلسلية وغيرها من المعلومات. بشكل عام ، تعد علامة EDM طريقة فعالة ودقيقة لإنشاء علامات دائمة على مكونات CNC Machined.