ما هو نوع المواد الخاصة التي سيتم استخدامها في قطع غيار الآلات CNC الخاصة بالنفط والغاز؟
تتطلب الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي المستخدمة في صناعة النفط والغاز مواد خاصة يمكنها تحمل البيئات ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية والتآكل.فيما يلي بعض المواد الخاصة المستخدمة بشكل شائع في الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي للنفط والغاز بالإضافة إلى رموز المواد الخاصة بها:
Inconel هي عائلة من السبائك الفائقة القائمة على النيكل والكروم والتي تشتهر بمقاومتها الممتازة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة وبيئات الضغط العالي.إن Inconel 625 هو سبيكة Inconel الأكثر استخدامًا في صناعة النفط والغاز.
1
المونيل عبارة عن سبيكة من النيكل والنحاس توفر مقاومة ممتازة للتآكل وبيئات درجات الحرارة العالية.وغالبا ما يستخدم في تطبيقات النفط والغاز حيث توجد مياه البحر.
2
Hastelloy هي عائلة من السبائك القائمة على النيكل والتي توفر مقاومة ممتازة للتآكل وبيئات درجات الحرارة العالية.يُستخدم Hastelloy C276 بشكل شائع في تطبيقات النفط والغاز حيث تتطلب مقاومة المواد الكيميائية القاسية، بينما يُستخدم Hastelloy C22 غالبًا في تطبيقات الغاز الحامض.
3
الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على بنية مجهرية ثنائية الطور، تتكون من مرحلتين الأوستنيتي والحديدي.يوفر هذا المزيج من المراحل مقاومة ممتازة للتآكل، وقوة عالية، ومتانة، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في تطبيقات النفط والغاز.
4
التيتانيوم معدن خفيف الوزن ومقاوم للتآكل وغالبًا ما يستخدم في تطبيقات النفط والغاز التي تتطلب نسبة عالية من القوة إلى الوزن.التيتانيوم من الدرجة 5 هو سبائك التيتانيوم الأكثر استخدامًا في صناعة النفط والغاز.
5
الصلب الكربوني هو نوع من الفولاذ يحتوي على الكربون كعنصر رئيسي في صناعة السبائك.AISI 4130 عبارة عن فولاذ منخفض السبائك يوفر قوة وصلابة جيدة، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في تطبيقات النفط والغاز التي تتطلب قوة عالية.
6
عند اختيار مادة لأجزاء تصنيع النفط والغاز باستخدام الحاسب الآلي، من المهم مراعاة متطلبات التطبيق المحددة، مثل الضغط ودرجة الحرارة ومقاومة التآكل.يجب اختيار المادة بعناية لضمان قدرة الجزء على تحمل الأحمال المتوقعة والظروف البيئية وتوفير أداء موثوق به طوال فترة الخدمة المقصودة.
| مادة الزيت العادية | كود المواد الزيتية |
| سبائك النيكل | 925 عامًا، INCONEL 718(120,125,150,160 KSI)، NITRONIC 50HS، MONEL K500 |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 9CR، 13CR، سوبر 13CR، 410SSTANN، 15-5PH H1025،17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسي | 15-15LC، P530، داتالوي 2 |
| خليط معدني | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H وزارة الدفاع,4330V,4340 |
| سبائك النحاس | AMPC 45، TOUGHMET، نحاس C36000، نحاس C26000، BeCu C17200، C17300 |
| سبائك التيتانيوم | سي بي تيتانيوم GR.4،Ti-6AI-4V، |
| سبائك ذات قاعدة الكوبالت | ستيلايت 6,MP35N |
ما هو نوع المواد الخاصة التي سيتم استخدامها في قطع غيار الآلات CNC الخاصة بالنفط والغاز؟
يجب تصميم الخيوط الخاصة المستخدمة في قطع غيار الآلات CNC الخاصة بالنفط والغاز لتلبية المتطلبات المحددة للتطبيق، مثل الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والظروف البيئية القاسية.تشمل الخيوط الأكثر استخدامًا في صناعة النفط والغاز ما يلي:
تحتوي خيوط API Buttress على شكل خيط مربع مع جانب تحميل بزاوية 45 درجة وجانب طعنة بزاوية 5 درجات.وهي مصممة لتطبيقات عزم الدوران العالي ويمكنها تحمل الأحمال المحورية العالية.تحتوي سلاسل API المستديرة على شكل خيط مستدير وتستخدم للاتصالات المترابطة التي تتطلب دورات إنشاء وكسر متكررة.تحتوي الخيوط الدائرية المعدلة من API على شكل خيط مستدير قليلاً مع زاوية قيادة معدلة.يتم استخدامها في التطبيقات التي تتطلب مقاومة محسنة للتعب.
1
الخيوط المتميزة هي تصميمات خيطية خاصة تُستخدم في تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.تتضمن الأمثلة خيوط VAM وTenaris Blue وHunting XT.تحتوي هذه الخيوط عادةً على شكل خيط مدبب يوفر ختمًا محكمًا ومقاومة عالية للتآكل والتآكل.غالبًا ما يكون لديهم أيضًا ختم من المعدن إلى المعدن مما يعزز أداء الختم الخاص بهم.
2
تحتوي خيوط Acme على شكل خيط شبه منحرف بزاوية خيط مضمنة تبلغ 29 درجة.يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب قدرة عزم دوران عالية وقدرة تحميل محورية.غالبًا ما تستخدم خيوط Acme في أدوات الحفر في قاع البئر، وكذلك في الأسطوانات الهيدروليكية ومسامير الرصاص.
3
تحتوي الخيوط شبه المنحرفة على شكل خيط شبه منحرف بزاوية خيط مضمنة تبلغ 30 درجة.إنها تشبه خيوط Acme ولكن لها زاوية خيط مختلفة.تُستخدم الخيوط شبه المنحرفة بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب قدرة عزم دوران عالية وقدرة تحميل محورية.
4
خيوط الدعامة لها شكل خيط مربع مع جانب واحد بزاوية خيط 45 درجة والجانب الآخر له سطح مستو.يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب قدرة تحميل محورية عالية ومقاومة فشل الكلال.غالبًا ما تستخدم خيوط الدعامة في رؤوس الآبار وخطوط الأنابيب والصمامات.
5
إعادة توليد الاستجابة
عند اختيار خيط لأجزاء تصنيع النفط والغاز باستخدام الحاسب الآلي، من المهم مراعاة متطلبات التطبيق المحددة واختيار خيط يمكنه تحمل الأحمال المتوقعة والظروف البيئية.ومن المهم أيضًا التأكد من تصنيع الخيط وفقًا للمعايير والمواصفات المناسبة لضمان التوافق مع المكونات الأخرى في النظام.
هنا بعض المواضيع الخاصة للرجوع إليها:
| نوع خيط الزيت | معالجة سطحية خاصة بالزيت |
| موضوع UNRC | لحام شعاع الإلكترون الفراغي |
| موضوع UNRF | رش اللهب (HOVF) كربيد النيكل التنغستن |
| موضوع TC | طلاء النحاس |
| موضوع واجهة برمجة التطبيقات | HVAF (وقود الهواء عالي السرعة) |
| خيط سبيرلوك | HVOF (وقود أوكسي عالي السرعة) |
| الخيط المربع |
|
| خيط الدعامة |
|
| خيط دعم خاص |
|
| أوتيس SLB الموضوع |
|
| موضوع معاهدة حظر الانتشار النووي |
|
| روبية (PS) الموضوع |
|
| RC (PT) الموضوع |
ما هو نوع المعالجة السطحية الخاصة التي سيتم استخدامها في قطع غيار الآلات CNC الخاصة بالنفط والغاز؟
تعد المعالجة السطحية للأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي جانبًا مهمًا لضمان وظائفها ومتانتها وطول عمرها في الظروف القاسية لصناعة النفط والغاز.هناك عدة أنواع من المعالجات السطحية شائعة الاستخدام في هذه الصناعة، بما في ذلك:
يمكن للطلاءات مثل طلاء النيكل، والطلاء بالكروم، والأكسدة أن توفر مقاومة محسنة للتآكل للأجزاء المُشكَّلة.يمكن لهذه الطلاءات أيضًا تحسين مقاومة التآكل وتشحيم الأجزاء.
1
التخميل هو عملية تستخدم لإزالة الشوائب والملوثات من سطح الأجزاء المصنعة.تخلق هذه العملية طبقة واقية على سطح القطعة، مما يعزز مقاومتها للتآكل.
2
إن عملية الصقل بالخردق هي عملية تتضمن قصف سطح الأجزاء المُشكَّلة بخرزات معدنية صغيرة.يمكن لهذه العملية أن تزيد من صلابة سطح الأجزاء، وتقلل من خطر فشل الكلال، وتحسن مقاومتها للتآكل.
3
التلميع الكهربائي هو عملية تتضمن استخدام تيار كهربائي لإزالة طبقة رقيقة من المواد من سطح الأجزاء المُشكَّلة.يمكن لهذه العملية تحسين التشطيب السطحي للأجزاء، وتقليل خطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، وتحسين مقاومتها للتآكل.
4
الفوسفات هي عملية تتضمن طلاء سطح الأجزاء المُشكَّلة بطبقة من الفوسفات.يمكن لهذه العملية تحسين التصاق الدهانات والطلاءات الأخرى، فضلاً عن توفير مقاومة محسنة للتآكل.
5
من المهم تحديد المعالجة السطحية المناسبة بناءً على التطبيق المحدد وظروف التشغيل للأجزاء المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي في صناعة النفط والغاز.سيضمن ذلك أن الأجزاء قادرة على تحمل الظروف القاسية وأداء وظيفتها المقصودة بفعالية وكفاءة.
HVAF (وقود الهواء عالي السرعة) وHVOF (وقود الأكسجين عالي السرعة)
HVAF (وقود الهواء عالي السرعة) وHVOF (وقود الأكسجين عالي السرعة) هما تقنيتان متقدمتان لطلاء الأسطح تستخدمان بشكل شائع في صناعة النفط والغاز.تتضمن هذه التقنيات تسخين المادة المسحوقة وتسريعها إلى سرعات عالية قبل ترسيبها على سطح الجزء المُشكَّل.تؤدي السرعة العالية لجزيئات المسحوق إلى طبقة كثيفة وملتصقة بإحكام توفر مقاومة فائقة للتآكل والتآكل والتآكل.
HVOF
التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
يمكن استخدام الطلاءات HVAF وHVOF لتحسين أداء وعمر الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي في صناعة النفط والغاز.تتضمن بعض فوائد طلاءات HVAF وHVOF ما يلي:
1.مقاومة التآكل: يمكن لطلاءات HVAF وHVOF أن توفر مقاومة ممتازة للتآكل للأجزاء الآلية المستخدمة في البيئات القاسية لصناعة النفط والغاز.يمكن لهذه الطلاءات حماية سطح الأجزاء من التعرض للمواد الكيميائية المسببة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة والضغوط العالية.
2.مقاومة التآكل: يمكن لطلاءات HVAF وHVOF أن توفر مقاومة فائقة للتآكل للأجزاء الآلية المستخدمة في صناعة النفط والغاز.يمكن لهذه الطلاءات حماية سطح الأجزاء من التآكل بسبب التآكل والتأثير والتآكل.
3.تحسين التشحيم: يمكن لطلاءات HVAF وHVOF تحسين تشحيم الأجزاء الآلية المستخدمة في صناعة النفط والغاز.يمكن لهذه الطلاءات أن تقلل الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة، مما قد يؤدي إلى تحسين الكفاءة وتقليل التآكل.
4.المقاومة الحرارية: يمكن لطلاءات HVAF وHVOF أن توفر مقاومة حرارية ممتازة للأجزاء الآلية المستخدمة في صناعة النفط والغاز.يمكن لهذه الطلاءات حماية الأجزاء من الصدمات الحرارية والتدوير الحراري، مما قد يؤدي إلى التشقق والفشل.
5.باختصار، تعد طلاءات HVAF وHVOF من تقنيات طلاء الأسطح المتقدمة التي يمكن أن توفر حماية فائقة للأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي المستخدمة في صناعة النفط والغاز.يمكن لهذه الطلاءات تحسين الأداء والمتانة وعمر الأجزاء، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة وتقليل تكاليف الصيانة.