تصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الفولاذ المقاوم للصدأ
المواد المتوفرة:
الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L| 1.4301/1.4307| X5CrNi18-10:الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا. وهو في الأساس فولاذ غير مغناطيسي، وأقل توصيلًا للكهرباء والحرارة من الفولاذ الكربوني. يُستخدم على نطاق واسع لسهولة تشكيله بأشكال متنوعة، كما أنه قابل للتشكيل واللحام. من أسماء هذا الفولاذ الأخرى: الفولاذ المقاوم للصدأ A2، والفولاذ المقاوم للصدأ 18/8، وUNS S30400، و1.4301. الفولاذ المقاوم للصدأ 304L هو النسخة منخفضة الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.


الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L | 1.4401/1.4404 | X2CrNiMo17-12-2:يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 316، ثاني أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا بعد 304، ويتميز بمقاومة فائقة للتآكل، خاصةً في البيئات المحتوية على الكلوريد، ومتانة عالية في درجات الحرارة المرتفعة. كما يتميز الإصدار منخفض الكربون 316L بمقاومة أفضل للتآكل في الهياكل الملحومة.
الفولاذ المقاوم للصدأ 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9:الصف 303 هو الأكثر قابلية للتشغيل الآلي من بين جميع الدرجات الأوستنيتية للفولاذ المقاوم للصدأ. وهو في الأساس التعديل الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ 304. ترجع هذه الخاصية إلى وجود نسبة عالية من الكبريت في التركيب الكيميائي. يُحسّن وجود الكبريت قابلية التشغيل الآلي، ولكنه يُقلل قليلاً من مقاومة التآكل والمتانة مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 304.

مواصفات الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ هو نوع من سبائك الفولاذ، مصنوع من مزيج من الحديد و10.5% على الأقل من الكروم. يتميز بمقاومة عالية للتآكل، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك التطبيقات الطبية، والأتمتة الصناعية، وخدمات الطعام. يمنحه محتوى الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ خصائص فريدة، تشمل قوة وصلابة فائقتين، ومقاومة ممتازة للحرارة، وخصائص غير مغناطيسية. يتوفر الفولاذ المقاوم للصدأ بمجموعة واسعة من الدرجات، ولكل منها خصائص مختلفة تناسب مختلف التطبيقات. تُستخدم هذه المادة على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية، كما هو الحال في ورش تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) في الصين.
ميزة الفولاذ المقاوم للصدأ
1. المتانة - الفولاذ المقاوم للصدأ مادة صلبة ومتينة للغاية، مما يجعله مقاومًا للخدوش والصدمات.
2. مقاومة التآكل - الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للتآكل، مما يعني أنه لن يتآكل أو يصدأ عند تعرضه للرطوبة أو بعض الأحماض.
٣. سهولة الصيانة - الفولاذ المقاوم للصدأ سهل التنظيف والصيانة. يُمكن مسحه بقطعة قماش مبللة، ولا يتطلب أي محاليل تنظيف أو تلميع خاصة.
4. التكلفة - يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا أكثر فعالية من حيث التكلفة من المواد الأخرى مثل الرخام أو الجرانيت.
٥. تعدد الاستخدامات - يُمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في تطبيقات متنوعة، سواءً في الداخل أو الخارج. كما يتوفر بمجموعة متنوعة من التشطيبات والأنماط، مما يجعله خيارًا رائعًا لأي منزل.
قوة شد عالية، ومقاومة للتآكل ودرجات الحرارة. تتميز سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة عالية، ومرونتها، ومقاومتها للتآكل والتآكل. يسهل لحامها وتشكيلها وتلميعها باستخدام آلات CNC.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L | 1.4301 | X5CrNi18-10 |
الفولاذ المقاوم للصدأ 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 |
الفولاذ المقاوم للصدأ 440C | 1.4125 | X105CrMo17 |
كيفية استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في أجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا شائعًا لقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) نظرًا لمتانته وقوته ومقاومته للتآكل. يمكن تشكيله بتفاوتات دقيقة، وهو متوفر بمجموعة متنوعة من الدرجات والتشطيبات. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة متنوعة من الصناعات، كنماذج أولية سريعة، من الطب إلى الفضاء، وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب مستوى عاليًا من المتانة ومقاومة التآكل.
ما هي أجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي التي يمكن استخدامها لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ
تشمل أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الأكثر شيوعًا للمواد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ما يلي:
1. التروس
2. الأعمدة
3. البطانات
4. البراغي
5. المكسرات
6. الغسالات
7. الفواصل
8. المواجهات
9. الإسكان
10. الأقواس
11. أدوات التثبيت
12. مشعات الحرارة
13. حلقات القفل
14. المشابك
15. الموصلات
16. المقابس
17. المحولات
18. الصمامات
19. التجهيزات
20. المتشعبات
ما نوع المعالجة السطحية المناسبة لأجزاء الآلات CNC المصنوعة من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ
أكثر معالجات الأسطح شيوعًا لأجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي السفع الرملي، والتخميل، والطلاء الكهربائي، والأكسيد الأسود، وطلاء الزنك، وطلاء النيكل، وطلاء الكروم، وطلاء المسحوق، والطلاء بالمسحوق عالي الجودة (QPQ)، والطلاء. وحسب الاستخدام المحدد، يمكن أيضًا استخدام معالجات أخرى مثل النقش الكيميائي، والنقش بالليزر، والسفع بالخرز، والتلميع.