أداة قطع غيار الآلات الصلب باستخدام الحاسب الآلي
المواد المتاحة:
أداة فولاذية A2 |1.2363 - الحالة الملدنة:يتمتع A2 بصلابة عالية ودقة الأبعاد في الحالة المتصلبة.عندما يتعلق الأمر بالتآكل والمقاومة للتآكل، فهي ليست جيدة مثل D2، ولكنها تتمتع بقابلية تصنيع أفضل.
أداة الصلب O1 |1.2510 - الحالة الملدنة: عندما تتم معالجته بالحرارة، فإن O1 له نتائج تصلب جيدة وتغيرات صغيرة في الأبعاد.إنه فولاذ للأغراض العامة يستخدم في التطبيقات التي لا تستطيع فيها سبائك الفولاذ توفير الصلابة والقوة ومقاومة التآكل الكافية.
المواد المتاحة:
أداة الصلب A3 - الحالة الصلبة:AISI A3، عبارة عن فولاذ كربوني في فئة الفولاذ لأداة تقوية الهواء.إنه فولاذ ذو جودة عالية للعمل على البارد ويمكن سقيه بالزيت وتلطيفه.بعد التلدين يمكن أن تصل إلى صلابة 250HB.درجاتها المكافئة هي: ASTM A681، FED QQ-T-570، UNS T30103.
أداة الصلب S7 |1.2355 - الحالة الملدنة:يتميز فولاذ الأدوات المقاوم للصدمات (S7) بمتانة ممتازة وقوة عالية ومقاومة تآكل متوسطة.إنه مرشح رائع لتطبيقات الأدوات ويمكن استخدامه في تطبيقات العمل الباردة والساخنة.
الاستفادة من أداة الصلب
1. المتانة: فولاذ الأداة متين للغاية ويمكنه تحمل الكثير من البلى.وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تحتاج فيها الأجزاء إلى أن تكون قادرة على العمل بشكل موثوق لفترات طويلة من الوقت دون الحاجة إلى الاستبدال في خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
2. القوة: كما هو مذكور أعلاه، فإن فولاذ الأدوات هو مادة قوية جدًا ويمكنه تحمل الكثير من القوة دون أن ينكسر أو يتشوه أثناء الماكينة.إنه مثالي لأجزاء CNC التي تخضع للأحمال الثقيلة مثل الأدوات والآلات.
3. مقاومة الحرارة: فولاذ الأدوات أيضًا مقاوم بدرجة عالية للحرارة ويمكن استخدامه في التطبيقات التي توجد بها درجات حرارة عالية.وهذا يجعلها رائعة لصنع مكونات نموذجية سريعة للمحركات والآلات الأخرى التي تحتاج إلى البقاء باردة.
4. مقاومة التآكل: فولاذ الأدوات أيضًا مقاوم للتآكل ويمكن استخدامه في البيئات التي توجد فيها الرطوبة والمواد المسببة للتآكل الأخرى.وهذا يجعلها رائعة لصنع مكونات مخصصة يجب أن تكون موثوقة حتى في البيئات القاسية."
كيف أداة الصلب في أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يتم تصنيع فولاذ الأدوات في أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عن طريق صهر خردة الفولاذ في الفرن ثم إضافة عناصر صناعة السبائك المختلفة، مثل الكربون والمنغنيز والكروم والفاناديوم والموليبدينوم والتنغستن، من أجل تحقيق التركيبة والصلابة المرغوبة لتجميع أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. .بعد صب الفولاذ المنصهر في القوالب، يترك ليبرد ثم يسخن مرة أخرى إلى درجة حرارة تتراوح بين 1000 و1350 درجة مئوية قبل أن يتم تسقيه بالزيت أو الماء.ويتم بعد ذلك تقوية الفولاذ من أجل زيادة قوته وصلابته، ويتم تشكيل الأجزاء بالشكل المطلوب.
ما هي أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التي يمكن استخدامها للمواد الفولاذية للأداة
يمكن استخدام أداة الفولاذ في أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مثل أدوات القطع، والقوالب، واللكمات، ولقم الثقب، والصنابير، والمثاقب.ويمكن استخدامه أيضًا لأجزاء المخرطة التي تتطلب مقاومة التآكل، مثل المحامل، والتروس، والبكرات."
ما هو نوع المعالجة السطحية المناسبة لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمواد الفولاذية للأدوات؟
إن المعالجة السطحية الأكثر ملاءمة لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمواد الفولاذية للأدوات هي التصلب والتلطيف ونيترة الغاز والنيتروكربنة والنيترة الكربونية.تتضمن هذه العملية تسخين أجزاء الآلة إلى درجة حرارة عالية ثم تبريدها بسرعة، مما يؤدي إلى تصلب الفولاذ.تساعد هذه العملية أيضًا على زيادة مقاومة التآكل والمتانة والقوة للأجزاء المُشكَّلة.
ما هو نوع المعالجة السطحية المناسبة لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ
المعالجات السطحية الأكثر شيوعًا لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ هي السفع الرملي، والتخميل، والطلاء الكهربائي، والأكسيد الأسود، وطلاء الزنك، والطلاء بالنيكل، والطلاء بالكروم، وطلاء المسحوق، وQPQ والطلاء.اعتمادًا على التطبيق المحدد، يمكن أيضًا استخدام علاجات أخرى مثل النقش الكيميائي والنقش بالليزر وتفجير الخرز والتلميع.
-
قطع غيار الآلات الدقيقة المصنوعة من الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي المخصصة
-
إتقان الحرفة: التعاقد من الباطن على الآلات الدقيقة
-
الأجزاء المحولة من الألومنيوم: مكون رئيسي في الصناعة الحديثة...
-
التخصيص وما بعده: تصنيع الآلات والطحن ...
-
سبائك الصلب أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
-
أكريليك بلاستيك CNC مخصص-(PMMA)